丝网机网框是制作丝网印版的重要材料之一为了保证制版、印刷质量及其他方面的要求可根据以下条件选择网框。
4. 网框必须具有一定的强度。
2. 网框的坚固性。要求网框不发生歪斜等现象,这样可减少浪费,
5. 在保证强度的条件下,网框尽量选择重量轻的,
3. 生产中要配置不同规格的网框,使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框,。
1. 网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性,以加强丝网和网框的粘接力。
丝网印刷机在批量印刷前,应先固定好印刷网版倒入油墨试印,检查版面图文的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差,可以根据框架前面的微调旋钮进行调整;
1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,严重时可能使或机器损坏。
2.机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通,如油标无油或油标处观察不清,则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到,但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器,低速不利于其润滑,尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前,1好先空转机器加油润滑,这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的,因而当反点时,油路不但不能加油,反而会把油路的油吸回油箱,这是很危险的,因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测,如温度过高,表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法
全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物体上,不论是简单的块色1图案,全彩色1图案或是具有过度色的图案,都能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,作美观及效率的印刷,全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。传统的丝网印刷需要靠专业人士人眼识别和判断,对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准,速度慢、误差大,以至于影响品质标准的统一性。
全自动丝印机已经从数字程控,操作性,自动上料,传输,印前、印后等程序中不断研发保证工作准确,转换方便快捷,甚至实现客户个性化定制等。除此之外,全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机,开发出更高1效率的丝印机,让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控,印刷反复印件时能按程序重复产出,能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。
据调查研究,全球数字全自动丝印机已进入一个快速增长的时期,即1995年增幅为1%,2000年为4%,2006年为16%,2010年为19%。我国全自动丝印机业“十二五”发展规划明确指出,到“十二五”期末,我国数字全自动丝印机产值占全自动丝印机总产值的比重要超过20%。这就表明,我国数字全自动丝印机的市场潜力巨大。
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